Формовочный силикон Формасил

Внешний вид - Белая густая жидкость
Вязкость - 25000 сПз
Время желирования - 90 мин
Время получения ютовой формы - 24 часа
Усадка - До 0,6 %
Удельная масса - 1,0 – 1,1 г/см3
Твёрдость - 22 - 26 Шор А
Относительное удлинение- 150 – 200 %
Удельная прочность- 1,5 – 2,5 МПа

Изготовление эластичных форм из формасила

    Поверхность модели должна быть чистой и свободной от загрязнений и влаги. 

Смешение пасты и отвердителя

1. Взвесить 100г пасты и рекомендуемое количество катализатора (4-5г, в зависимости от температуры окружающей среды) в чистую сухую емкость и тщательно перемешать. Допускается дозировка катализатора при помощи сухого медицинского шприца.
2. Перемешивание может быть ручным или механическим (3-7 мин), чрезмерное механическое перемешивание приводит к разогреву смеси и преждевременному отверждению. Для обеспечения полного смешения пасты и отвердителя рекомендуется работать с малыми количествами компонентов, особое внимание уделить перемешиванию у стенок и дна емкости. Не рекомендуется единовременно смешивать больше 1кг пасты с катализатором.
3. Для удаления пузырей воздуха из полученной жидкой смеси рекомендуется использовать вакуумную камеру. При этом смесь будет увеличиваться в объеме а затем оседать. При вакуумировании обьем смеси увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость. После 1-2 минутного вакуумирования при отсутствии воздушных пузырей смесь может использоваться.

Примечание:

    Если нет оборудования для вакуумного удаления воздушных пузырей то их количество может быть уменьшено путём смешения небольших количеств пасты и отвердителя, и нанесения на модель слоя композиции толщиной 1 - 2 мм при помощи кисти.
    Для увеличения прочности и долговечности формы рекомендуется применять армирующие прокладочные сетки в виде марли или капроновой сетки.

Заливка смеси и отверждение

    Смешанные пасту с отвердителем льют тонкой струйкой, для освобождения от пузырей воздуха. Смесь будет отверждаться до резиноподобного состояния в течение 18-24 часов при комнатной температуре (22-24°C). После этого модель можно вынимать. Если рабочая температура ниже, то время отверждения увеличивается. Возможно тепловое ускорение процесса отверждения, но при этом будет происходить увеличение усадки формы.

Дополнительная информация

    Формасил, как и все силиконовые эластомеры, чувствителен к ингибиторам отверждения, в первую очередь к воде. Ингибирование проявляется в неполном отверждении пасты за 24 часа или в прилипании ее к материалу модели. Амино- и серу- содержащие материалы являются сильными ингибиторами.

Использование формасила при повышенных температурах

    Литьевые формы сделанные из Формасила могут эксплуатироваться длительное время при температуре 200°C, однако длительное эксплуатирование форм при повышенной температуре может привести к потере эластичности. Допускается кратковременный нагрев до температуры 250°С.

Срок годности и условия хранения

    Гарантийный срок хранения Формасила при температуре от +5°C до + 25°С в закрытой таре - в течение 1 года, однако после длительного хранения следует перемешать пасту во всем объеме и сделать контрольное отверждение, с целью уточнения соотношения паста/отвердитель.
    Внимание: отвердитель чувствителен к влаге воздуха, его следует хранить в плотно закупоренной стеклянной таре.
    Силикон для форм предназначен для многократного заливания, сколько раз зависит и от самой формы и от модели - насколько большие, сложные и тяжелые.